Metallo microespanso in rame

I compositi in fibra di carbonio sono i principali materiali strutturali degli aerei, ma hanno una scarsa conduttività elettrica e sono vulnerabili ai danni dei fulmini.

Il metallo microstirato, utilizzato come rivestimento superficiale sui compositi, dissipa efficacemente l'energia dei fulmini, previene i danni, protegge le strutture e migliora la sicurezza e la durata dei componenti chiave dell'aeromobile. Sottile e leggero, ha una struttura integrata (nessuna separazione o delaminazione), è flessibile e facile da fabbricare, garantendo un adattamento preciso, una superficie liscia e una conduttività affidabile.

Ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale (fusoliere, ali, compartimenti motore, flap, estremità alari, pale e corpi di elicotteri), segue lo standard SAE ARP 5414-classificando le superfici degli aeromobili in tre zone (1A, 1B–1C–2A–2B, 3)-con diverse specifiche della rete metallica microespansa per una protezione ottimale dai fulmini.

Le pale eoliche in fibra di carbonio stanno sostituendo quelle interamente in fibra di vetro per adattarsi alla maggiore produzione di energia eolica. Sono più forti e leggeri e consentono alle turbine più grandi di girare a velocità del vento inferiori.

Tuttavia, la fibra di carbonio è conduttiva (rendendo le pale più-incline ai fulmini) ma non abbastanza conduttiva da scaricare l'energia dei fulmini. È necessaria una protezione aggiuntiva per evitare guasti catastrofici.

I fogli di metallo espanso in rame e alluminio sono ampiamente utilizzati per la protezione dai fulmini nelle pale composite, prevenendo danni e prolungando la durata.

La lamiera microstirata (rame o alluminio) ha un'eccellente conduttività. Inserito nei materiali compositi per la produzione delle pale, fornisce una soluzione di schermatura leggera ed è ideale per la compatibilità elettromagnetica composita, dissipando efficacemente l'energia del fulmine per proteggere gli strati di fibra di carbonio.

La batteria è il dispositivo che converte l'energia chimica del materiale dell'elettrodo in energia elettrica attraverso una reazione elettrochimica. Le batterie possono essere suddivise in batterie primarie e secondarie a seconda che la reazione elettrochimica sia reversibile o meno.

Nella progettazione delle batterie moderne, il materiale elettricamente attivo utilizzato negli elettrodi sono polveri, che richiedono una struttura di supporto meccanico per mantenerle in posizione durante il processo di produzione. La lamina di metallo espanso (micro metallo espanso) viene utilizzata come rete di batterie per essere ampiamente utilizzata nella produzione di batterie come struttura di supporto, collettore di corrente e punto di connessione elettrica per il circuito esterno.

Un elettrolizzatore è costituito da una cella, un anodo e un catodo (per lo più separati da un diaframma). I suoi anodi sono elettrodi MMO, realizzati rivestendo un substrato con ossidi metallici. Gli elettrolizzatori utilizzano l'elettricità per dividere l'acqua in idrogeno e ossigeno, si sviluppano verso una grande capacità e un basso consumo energetico e sono ampiamente utilizzati nella produzione di cloro-alcali e idrogeno-ossigeno.

Il metallo espanso in titanio è ampiamente utilizzato come substrato per elettrodi MMO. Aumenta l'area superficiale per una maggiore quantità di catalizzatore, migliora il flusso del substrato per una migliore separazione degli ioni e i suoi bordi distribuiti uniformemente garantiscono un'eccellente densità di corrente e placcatura, nonché un buon movimento della soluzione e un buon trasferimento dell'elettrolita.

La filtrazione è fondamentale per l’industria e la vita quotidiana; la scelta del giusto materiale filtrante garantisce efficienza e precisione.

La lamiera microstirata è versatile (bobine/lamiere, trasformabili in componenti) con varie specifiche per soddisfare le esigenze di filtrazione e garantire resistenza.

Ampiamente utilizzato nei filtri per liquidi/aria, funge sia da materiale filtrante che da supporto (per tessuti non-tessuti, carboni attivi).

Le lamine espanse in alluminio/rame/acciaio inox costituiscono pannelli filtranti per la cattura di polveri/grassi; la rete microespansa è il supporto ideale dell'elemento filtrante grazie alla sua struttura rigida.

I rifugi militari (per armi, centri di comando, schermature, uso invisibile, antiproiettile e a prova di-esplosione) sono fondamentali; quelli tradizionali in metallo sono stati sostituiti dai compositi.

I rifugi compositi riducono il peso del 50%-70% per una migliore manovrabilità, ma necessitano di metallo microstirato per la schermatura.

La rete metallica microstirata è leggera, integrata, personalizzabile e ha un'eccellente schermatura EMI per compensare le carenze dei compositi.

Viene utilizzato anche per la schermatura nel settore aerospaziale, elettronico e in altri campi.

I pezzi di ricambio per auto sono fondamentali per le prestazioni del veicolo; anche i cuscinetti più piccoli influiscono sull'esperienza dell'utente e sulla durata dell'auto.

La lamiera microstirata è ampiamente utilizzata nella produzione automobilistica e nel mercato post-vendita come materiale di supporto, protezione, lubrificazione e filtri per migliorare le prestazioni e prolungare la durata dei pezzi di ricambio.

Il suo esclusivo processo di taglio-e-allungamento (nessuno spreco, nessun sfilacciamento) lo rende conveniente-rispetto ai materiali estrusi/sinterizzati/tessuti. Le varie specifiche consentono ampie applicazioni.

Industrie come quella energetica, petrolchimica e del carbone producono NOX (principalmente NO, NO2, inquinanti comuni), quindi la denitrificazione dei gas di scarico è essenziale.

I principali metodi di denitrificazione includono SCR e SNCR; I catalizzatori SCR sono a piastre, a nido d'ape o ondulati, con piastre di tipo Superior.

I catalizzatori SCR di tipo a piastra- utilizzano metallo microespanso in acciaio inossidabile come supporto, con TiO2, V2O5 e MoO3 come materiali attivi, lavorati e assemblati in moduli dopo la calcinazione.

It has better dust resistance than honeycomb type (suitable for dust >50 g/Nm³), con porosità dell'80%,-resistente alla cenere, resistente all'usura-, bassa-resistenza e riduzione della pressione-, ideale per condizioni di alta-cenere.